生産過程中において、生産した自動車のコンポーネントの「寸法に少しの違いもないことを達成」と「最良の品質要求」を確保すること。吉達克科技は会社設立と同時に、測定実験室も設立しました。しかも外国の高精密計器設備を続々と増やして、規模は第三者測定実験室のレベルに匹敵します。
実験室の主要設備が包括するもの：
三次元測定器
(CMM, Coordinate Measuring Machine)
(CMM, Coordinate Measuring Machine)
簡単な平面であれ、複雑な曲面であれ、三次元測定器はみなスピーディ且つ精確に部品のサイズをデータ化することができます。
テクスチャーメーター
(Texture Meter)
(Texture Meter)
製品表面の平滑さを測定します。
X線分析器
(X-Ray Analysis)
(X-Ray Analysis)
ダイカストの製造プロセスは部品上に気孔を生じやすいです。この計器は部品内部の気孔の状況を検査することができ、生産ラインに対し大きな助けとなります。
スペクトル分析計
(Spectrometer)
(Spectrometer)
100種以上の金属元素の分析ができます。
精密プロジェクター
(Projector)
(Projector)
歯型と角度などが比較的小さい形状と位置公差に対し、精密な測量を行います。
万能試験機
(Strength Test)
(Strength Test)
部品の破壊性テストのため、引っ張り強さ、圧力とトルクなどの強度試験の要求を合わせることができます。
ATOS光学スキャナー
(Automatic Scanned Inspector)
(Automatic Scanned Inspector)
スピーディな比較検査をすることができ、しかもスキャンファイルを他のソフトウェアを用いて開発する3Dデータに転換します。
